撫州電磁蒸汽鍋（guō）爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再（zài）將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬（shǔ）材料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原（yuán）理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和（hé）高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了（le）企業（yè）的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞（dì）加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水（shuǐ）垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行（háng）檢查，如（rú）受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加（jiā）熱，並（bìng）且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對（duì）環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋（guō）爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足（zú）夠（gòu）的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不（bú）會產生熱（rè）量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維（wéi）護（hù）更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產（chǎn）效（xiào）率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂