撫州電（diàn）磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內（nèi）產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以（yǐ）根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就（jiù）大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了熱（rè）效率，因此節（jiē）電效果（guǒ）十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材（cái）料（liào）和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本（běn）。現已（yǐ）被（bèi）廣大的塑料製品企業（yè）使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優（yōu）勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方（fāng）式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻（què）都有（yǒu）慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為（wéi）98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其（qí）它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐（lú）進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐（lú）內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若（ruò）發（fā）現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著水麵（miàn）塗油（yóu）漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養（yǎng）法，以免（miǎn）水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測（cè），當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償（cháng）技（jì）術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基（jī）本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁線圈（quān）表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確（què）控溫： 線圈（quān）本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣（yuán）性（xìng）好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安（ān）全無憂