撫州（zhōu）電磁蒸汽鍋爐報價

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器（qì）是（shì）一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高（gāo）速（sù）變化的交變磁場，當磁（cí）場（chǎng）內（nèi）的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此（cǐ）節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本（běn）。現已被廣大（dà）的（de）塑（sù）料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱（rè）利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化（huà）驗（yàn）人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定（dìng）期（qī）檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換（huàn）劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上（shàng）述各項工作外，尚（shàng）須（xū）進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的（de）焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的（de）地方不（bú）可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能（néng）特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱（rè），並且能（néng）對介質（zhì）運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全（quán）、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱（rè）設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在（zài）較低（dī）的工作壓力（lì）下（xià），能獲（huò）得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃（guì）及其（qí）另（lìng）件全部（bù）裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐：

主體（tǐ）是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接（jiē）製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產（chǎn）生熱（rè）量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分（fèn）子直接感應（yīng）磁（cí）能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂