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電加熱鍋爐係列(liè)
產品詳情
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是一種利用(yòng)電磁感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電(diàn),高速變化(huà)的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導磁(cí)性金(jīn)屬材(cái)料時會在金屬(shǔ)體內產生無(wú)數的小渦流(liú),使金屬(shǔ)材料(liào)本身自行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護(hù)、超(chāo)壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁(cí)加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據(jù)具體情況(kuàng)在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大(dà)大減少了(le)熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命(mìng)的問題,具有使(shǐ)用壽命(mìng)長(zhǎng)、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修時(shí)間,降低了成本(běn)。現已被廣(guǎng)大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱所(suǒ)存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式傳遞(dì)熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻(zhī)加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性(xìng)現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料(liào)筒(tǒng)均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化(huà)驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵(bèng)等要(yào)采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修(xiū),均(jun1)不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般(bān)采用(yòng)自動控製(zhì)(4)水處理設備(bèi)的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭(lán)等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停(tíng)爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須(xū)進(jìn)行(háng)下(xià)列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影響安全(quán)生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗(tú)油漆,以防腐(fǔ)蝕(shí),底座等每(měi)年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底(dǐ)清除(chú),衝洗幹(gàn)淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排(pái)出(chū)爐外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的(de)地方不可采用濕(shī)保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製(zhì)工(gōng)作(zuò)。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整(zhěng)體安裝,運(yùn)行維修(xiū)方便,是一(yī)種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康(kāng)無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在(zài)工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式(shì)撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝(zhuāng)在用熱設(shè)備附近(jìn),無(wú)需專用鍋爐(lú)房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體積的變化,在係(xì)統內有補償技術措施。取消了水處理(lǐ)設(shè)備及大量的(de)鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其(qí)他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座(zuò)、動(dòng)力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控(kòng)製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係(xì)統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁(cí)加熱因(yīn)線圈本身基本(běn)不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成(chéng)本(běn);加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構(gòu),電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電(diàn)磁(cí)線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電(diàn)阻(zǔ)圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫度控製實時(shí)準(zhǔn)確,明顯改善(shàn)產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電(diàn),短路故障,安全無憂

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