奉賢電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內（nèi）產生無（wú）數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有（yǒu）高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減（jiǎn）少了熱量的（de）散（sàn）失，提高了熱效率，因（yīn）此節（jiē）電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了（le）成本。現已被（bèi）廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成（chéng）本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性（xìng）現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹（guǒ）在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅（xùn）速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於（yú）水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現（xiàn）異（yì）常現象，即采取辦法處（chù）理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑（jì）是（shì）否失效，或定（dìng）期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密（mì）控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方（fāng）便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高（gāo）的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術（shù）措施。取消了水處（chù）理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐（lú）底座上（shàng）進行整（zhěng）體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱（rè）時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製（zhì）專用耐（nài）高溫高壓（yā）特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂