奉賢電磁蒸汽（qì）發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本（běn）係列鍋（guō）爐（lú）具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料（liào）筒自身（shēn）發熱並且（qiě）可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化（huà）而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品（pǐn）企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與（yǔ）排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年（nián）至少要油漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回（huí）爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較（jiào）低（dī）的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的（de）工作溫度（dù），完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設（shè）備（bèi）為臥式撬裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取（qǔ）消了（le）水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃（guì）及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂