奉賢電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱（rè）能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流（liú）電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具（jù）有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性（xìng）能（néng）特（tè）點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情（qíng）況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的塑料製品企業（yè）使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加熱有死（sǐ）角，不（bú）能完全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性（xìng）現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙（wū）的（de）數量及次數。化驗（yàn）與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽（tīng）三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控（kòng）製一般采用自（zì）動控（kòng）製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處（chù），如（rú）有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水（shuǐ）垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可（kě）留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之（zhī）處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可（kě）在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱（rè），並（bìng）且能對介質運（yùn）行（háng）進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一（yī）種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱（rè）設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以（yǐ）上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期（qī）基（jī）本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁（cí）線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕（jué）緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故（gù）障，安全無憂