阜新電磁蒸汽發生器型號以及（jí）參數

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流（liú）電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加（jiā）熱金（jīn）屬材料料筒（tǒng）內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是（shì）通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就（jiù）大大減少了熱（rè）量（liàng）的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱（rè）及冷卻（què）都有慣（guàn）性現象產（chǎn）生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非（fēi）接觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線（xiàn）圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對（duì）於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要（yào）停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處（chù）理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星（xīng）期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓（yā）部（bù）分的焊縫（féng），鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象（xiàng）。若發（fā）現（xiàn）有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排（pái）出爐外，然後（hòu）關（guān）閉所有閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍（dòng）結（jié）後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後（hòu）再返回爐（lú）內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了（le）水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐供（gòng）應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構（gòu），電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需（xū）維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫（wēn）高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障（zhàng），安（ān）全無憂