阜新電磁蒸汽發生器工作（zuò）原理

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材（cái）料本身自行（háng）高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降（jiàng）低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接（jiē）觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷（lěng）卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒（tǒng）均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等（děng）要采用一看二聽（tīng）三摸的（de）方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭（lán）等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應（yīng）予修複。鍋爐（lú）運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等每年（nián）至少要油漆（qī）一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本（běn）設備為（wéi）臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明（míng）。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的承重（chóng）能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外（wài）壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂