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電(diàn)磁(cí)蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材(cái)料時會在(zài)金屬(shǔ)體內產(chǎn)生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料(liào)筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可以根據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹(guǒ)一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了(le)熱效率(lǜ),因此節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電(diàn)纜製造所以不存在著像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用(yòng)壽命的問題,具(jù)有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維(wéi)修時間,降低了(le)成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低(dī)了企業的生產成本(běn)與電熱管加熱所(suǒ)存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱(rè)傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工作熱能。 (2)加熱必須通過(guò)接觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死(sǐ)角(jiǎo),不能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加(jiā)熱:為(wéi)非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維(wéi)護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的(de)規定。並(bìng)定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員(yuán)確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等(děng)要采用一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現(xiàn)異常(cháng)現象,即采取辦法(fǎ)處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位(wèi)控(kòng)製一般采用自動(dòng)控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的離子(zǐ)交換劑是否失效,或定(dìng)期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下(xià)次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等(děng)每年至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出(chū)爐水,將內部汙垢(gòu)徹(chè)底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采(cǎi)用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後(hòu)再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質運行進行高精(jīng)密(mì)控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自(zì)動監測,當達(dá)到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音(yīn),對(duì)環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技(jì)術措施。取消了(le)水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴(yán)格(gé)控製工作介質內空氣、水分及(jí)其他(tā)低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱(rè)鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃(guì)及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得(dé)熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽(shòu)命長,無需檢修,無(wú)維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外(wài)壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量(liàng),生產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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