涪陵電磁蒸汽發生器價格

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化（huà）的（de）高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱（rè），從而達（dá）到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁（cí）加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要（yào）維修等（děng）優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑（sù）料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣（yuán）隔（gé）熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅（xùn）速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超（chāo）長（zhǎng）

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行（háng）期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐水（shuǐ）水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定（dìng）排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處（chù）理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期檢查水（shuǐ）處理設備中的離（lí）子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生（shēng）產時，應作（zuò）出（chū）記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢（gòu）徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已（yǐ）處理的水至全（quán）滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用（yòng）熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕（shí），對操（cāo）作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無（wú）噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊（còu），占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無（wú）需（xū）專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積（jī）的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水（shuǐ）分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主（zhǔ）機部（bù）分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會（huì）產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無（wú）維（wéi）護更換成本；加熱部（bù）分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內（nèi）熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同等（děng）條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確（què），明（míng）顯改善產品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故（gù）障，安全無憂