涪陵電磁蒸汽發生器多（duō）少錢一台

電（diàn）磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利（lì）用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使（shǐ）金（jīn）屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存（cún）在著像原電熱（rè）圈的（de）電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下（xià）氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速（sù）率（lǜ）快、無需要維（wéi）修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料（liào）製品（pǐn）企業使（shǐ）用，大（dà）大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱（rè）必（bì）須（xū）通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並（bìng）定期（qī）取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但（dàn）並不影響安全生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後（hòu）再（zài）返（fǎn）回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設（shè）定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修（xiū），可（kě）就近安裝在用熱（rè）設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化（huà），在係（xì）統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低（dī）揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在（zài）鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基（jī）本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需（xū）維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁（bì）經高頻電（diàn）磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加（jiā）熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂