涪陵電磁蒸汽發生（shēng）器廠家

電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱（rè）器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功（gōng）能（néng）。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電熱圈的電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋（guō）爐在（zài）運行期（qī）間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確（què）定排汙（wū）的數（shù）量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次（cì）停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介（jiè）質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時（shí）專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱（rè）元（yuán）件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技（jì）術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備（bèi）功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱（rè）節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂