豐台（tái）電磁蒸汽鍋爐廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時（shí）會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的（de）生產成（chéng）本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它（tā）部（bù）位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於（yú）水泵等要采（cǎi）用一看二聽三（sān）摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要（yào）時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效（xiào），或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷（xiàn）應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考（kǎo）。(3)檢查（chá）完畢後可在（zài）著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應（yīng）采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除（chú），衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加（jiā）熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電（diàn）能為（wéi）熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分（fèn），電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分（fèn）采用環形（xíng）電纜結構，電纜本（běn）身不會（huì）產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂