房山電磁蒸汽鍋（guō）爐十大品牌

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料（liào）筒內（nèi）的（de）物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提（tí）高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱（rè）管加（jiā）熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電（diàn）的30-70%轉化為（wéi）工（gōng）作熱（rè）能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命（mìng）超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由（yóu）化驗人員（yuán）確定排汙的（de）數（shù）量及次數（shù）。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看（kàn）二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主要（yào）檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修（xiū）除做上述各（gè）項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐（fǔ）蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐（lú）水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用（yòng）率高，由（yóu）於模塊（kuài）整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在（zài）係統內有補（bǔ）償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主（zhǔ）體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時（shí）準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電（diàn），短路故（gù）障，安全無憂