1、鍋（guō）爐的設（shè）計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微（wēi）正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入（rù），不易掛（guà）汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維護（hù）方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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