1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力（lì）強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維（wéi）護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使（shǐ）其實（shí）時處在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
