1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三（sān）回程煙（yān）火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛（guà）汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智（zhì）能（néng）分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作（zuò）狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
