東（dōng）麗LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬（shǔ）材料本身自行高（gāo）速（sù）發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外（wài）部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料，這（zhè）樣就大大減少了熱（rè）量的（de）散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用（yòng）絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間（jiān），降低（dī）了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸（chù）式熱（rè）傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線（xiàn）圈損（sǔn）耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外（wài）進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐（lú）。

性（xìng）能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理（lǐ）想首（shǒu）選供（gòng）熱設備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐（fǔ）蝕，對操作（zuò）工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產（chǎn）品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低（dī），料筒內外壁（bì）溫（wēn）度一致，溫度（dù）控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無憂