1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃（rán）燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經（jīng）X射線及（jí）超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的（de）鍋內裝置（zhì），保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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