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電磁(cí)蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報(bào)警和低水位聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技(jì)術是通過電(diàn)磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發(fā)熱並且可以根據具體情(qíng)況在料筒外部(bù)包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了(le)熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以不存(cún)在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少(shǎo)了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱所(suǒ)存在的優勢: 普(pǔ)通(tōng)加熱管加熱(rè)方式均為接觸式(shì)熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生(shēng),及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全包(bāo)裹(guǒ)在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化(huà)為工作熱(rè)能。線圈損耗(hào)約為(wéi)2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱(rè)利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻(què)。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命(mìng)超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等(děng)要采用一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取(qǔ)辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可(kě)大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位(wèi)控製一(yī)般采用自(zì)動控製(zhì)(4)水處理設備的運(yùn)行狀態(tài) 要定期檢查水處理設備(bèi)中的(de)離子交換(huàn)劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行(háng)下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生(shēng)產(chǎn)時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至(zhì)少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結(jié)後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送給用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用(yòng)率高,由於模(mó)塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵(chén)、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專(zhuān)人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質內空氣、水分及其他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型鋼(gāng)焊接(jiē)製作,具有足夠的(de)承重能力。加(jiā)熱爐本(běn)體(tǐ)外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基(jī)本不(bú)會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護(hù)更(gèng)換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本(běn)身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後(hòu)期基本無維護費用。 安(ān)全可靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率(lǜ)高達90%以(yǐ)上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不發熱,熱(rè)阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫(wēn)度(dù)控製實(shí)時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁(bì)直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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