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電(diàn)加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介(jiè)紹 電(diàn)磁加(jiā)熱(rè)器是一種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過(guò)導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位(wèi)報(bào)警和低水位聯鎖保護、超(chāo)壓報警和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等(děng)優點,減少(shǎo)了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業(yè)使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加(jiā)熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱(rè)傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為(wéi)非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料(liào)筒(tǒng)均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注(zhù)意下(xià)列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的(de)規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排(pái)汙的數量及次數。化驗與排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異(yì)常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製一(yī)般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要(yào)定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺(quē)陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應(yīng)采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出(chū)爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結後損(sǔn)壞(huài)蒸汽鍋爐(lú)。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行(háng)進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高(gāo)效、節能(néng)的理(lǐ)想首選供熱設備。 1.本設(shè)備以電能為熱源(yuán),清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對(duì)操作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力(lì)下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊(còu),占(zhàn)地麵(miàn)積小,便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理設備及大(dà)量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發物(wù)含量的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加(jiā)熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝(zhuāng)說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加(jiā)熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本(běn)無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非(fēi)常快,平(píng)均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在(zài)同等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外(wài)壁直接接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安全(quán)無憂

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