1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順（shùn）流三回程煙火（huǒ）管（guǎn）結構，火焰在（zài）大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從（cóng）而（ér）可大幅降低（dī）燃料的消耗（hào）。
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