1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均（jun1）嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強（qiáng）度（dù），又（yòu）滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力（lì）強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能（néng）可靠（kào），使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
