1、鍋爐（lú）的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結（jié）構（gòu），火焰在大燃燒（shāo）室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提（tí）高（gāo）了（le）強度，又滿足了各（gè）部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適（shì）應負荷能力（lì）強。設計（jì）合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率（lǜ）低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
<