1、鍋爐（lú）的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有（yǒu）害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強（qiáng）。設（shè）計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監（jiān）測煙氣中（zhōng）的（de）含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能分析（xī），自（zì）動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
