1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損（sǔn）探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動（dòng）調（diào）整燃燒（shāo）設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗（hào）。
