丹東電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高（gāo）、低水（shuǐ）位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和（hé）聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高（gāo）溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需（xū）要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的（de）降低（dī）了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離（lí）子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和（hé）泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全（quán）生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應（yīng）采用濕（shī）保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入（rù）已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返（fǎn）回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源（yuán），清潔衛生，無煙（yān）塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須（xū） 24 小時專（zhuān）人值守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結（jié）構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部（bù）裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機（jī）部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱（rè）能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂