1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃（rán）燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊（hàn）接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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