1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超聲波（bō）無損（sǔn）探傷，確保焊接質（zhì）量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將（jiāng）該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
