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電加(jiā)熱鍋爐係列

赤峰電磁(cí)蒸汽(qì)鍋爐十大(dà)品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點一、介紹電(diàn)磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產(chǎn)品詳情

電(diàn)磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽(qì)發生(shēng)器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是(shì)一種利用電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能(néng)的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流(liú)過線圈會(huì)產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功能(néng)。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱並且(qiě)可(kě)以根據具(jù)體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以(yǐ)不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑(sù)料製品(pǐn)企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成(chéng)本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層

(5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔(gé)熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即(jí)熱利用率(lǜ)為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫(wēn)降溫迅速高效(xiào)

(4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。

(5)電磁線(xiàn)圈(quān)保持涼爽,因此壽(shòu)命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測;

對於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態

要定期檢查水處(chù)理設備中的離子交換劑是否失(shī)效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐(lú)進行全麵的檢查維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作(zuò):

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早修(xiū)理(lǐ)。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦(yì)可(kě)留待下次(cì)停爐時修理。如發現有(yǒu)可疑之處,但並不影響安全生產時,應(yīng)作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已(yǐ)處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐

性能特點(diǎn)

YDZ電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介(jiè)質運行(háng)進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率(lǜ)高,由於模塊整體安裝,運行(háng)維修方便(biàn),是(shì)一種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕對操(cāo)作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效(xiào)率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度(dù)自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任何汙染;

3.壓(yā)力低在較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備(bèi)為臥式撬裝結(jié)構緊湊占地麵(miàn)積(jī)小便於(yú)維修可就近安裝在用(yòng)熱設備附(fù)近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體(tǐ)積的變化,在係統內有補償技術措施。取(qǔ)消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給(gěi)水泵組成

2.YDZ型(xíng)電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及其另件全部裝配在鍋爐(lú)底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐(lú)係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型鋼焊(hàn)接製(zhì)作具有(yǒu)足(zú)夠的承重能力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長(zhǎng):電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維(wéi)護更(gèng)換成本(běn);加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本(běn)身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無(wú)維護(hù)費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠。

高效節能(néng): 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。

準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱(rè)阻滯小(xiǎo)、熱(rè)慣性(xìng)低,料筒內外壁溫度一致,溫(wēn)度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高(gāo)。

絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂


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