郴州（zhōu）240萬大（dà）卡生物質顆粒導熱油（yóu）鍋爐（lú）廠家

YLW係（xì）列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體（tǐ）和下部鏈條爐（lú）排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需（xū）要進行高（gāo）溫加熱（rè）或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵（miàn）受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提（tí）高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的（de）傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比（bǐ）高。