常德240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排（pái）的（de）雙方形盤管（guǎn）構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力（lì）低；控（kòng）溫，熱能利（lì）用率高。並可（kě）選配（pèi）蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了（le）高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計（jì）並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對（duì）較少，性價比高。