1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本（běn）體（tǐ）製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度（dù），又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接均采用對（duì）接連接（jiē），並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選（xuǎn）配）：該係統能（néng）成功監測煙氣（qì）中的含（hán）氧量，並（bìng）實時將該數據（jù）傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設（shè）備的配比，使（shǐ）其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
