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產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種(zhǒng)利(lì)用(yòng)電磁感應原(yuán)理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整(zhěng)流變成直流電,再將直流(liú)電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速(sù)變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無(wú)數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁(cí)加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱並且可以根據具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱(rè)量的散失,提高了熱效(xiào)率(lǜ),因此節電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本身並不發熱,而且是采用絕緣(yuán)材料和高溫電纜製造所以(yǐ)不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降低了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普通加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能(néng) (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產(chǎn)生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋(guō)爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異(yì)常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效(xiào),或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維(wéi)修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行(háng)檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現有(yǒu)可疑之(zhī)處,但並(bìng)不影響安全生產(chǎn)時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內(nèi)部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設(shè)備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用(yòng)率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵、無環境汙(wū)染、對設備無腐(fǔ)蝕,對操作工人健康無影響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫度自動監(jiān)測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工(gōng)作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無(wú)跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小(xiǎo),便於維修(xiū),可就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統(tǒng)內有補償技術(shù)措(cuò)施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加(jiā)熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形(xíng)電纜結構(gòu),電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本無(wú)維護費用(yòng)。 安全可靠(kào): 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣(guàn)性(xìng)低,料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫(wēn)度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓特種電(diàn)纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無憂

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