1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
