1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗(yàn)均嚴格按《蒸汽鍋(guō)爐安全監(jiān)察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用(yòng)技(jì)術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技(jì)術條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙(yān)火管(guǎn)結構,火焰在(zài)大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低,有害(hài)物質NOx排放量少。
3、波形爐膽(dǎn)及螺紋煙管(guǎn)結(jié)構,即提高了(le)強(qiáng)度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並(bìng)經X射線及超(chāo)聲波無損探傷,確保焊(hàn)接質量達到國家要(yào)求。
5、鍋(guō)爐(lú)水容積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低於(yú)4%,滿(mǎn)足用戶(hù)對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保(bǎo)溫材(cái)料,重量輕,散熱(rè)損失少,保溫(wēn)性能好。
7、水(shuǐ)位報警器采用不鏽鋼作電極棒(bàng),聚四氟(fú)乙烯(xī)作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙(wū),性能可(kě)靠,使用壽命長。
8、前後煙(yān)箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快(kuài)捷。
9、氧含量調節(選配(pèi)):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到控製係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在最佳的工作狀(zhuàng),燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。









