濱海電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成（chéng）直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內產生（shēng）無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速（sù）發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚（hòu）度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電（diàn）熱圈的（de）電阻絲在（zài）高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢（màn）

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁（cí）感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸（chù）電磁感應加（jiā）熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部（bù）位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅（xùn）速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的（de）方法（fǎ）進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備（bèi）中的離（lí）子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢（jiǎn）查一次。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除（chú）做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及（jí）早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清（qīng）除（chú），衝洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精（jīng）密控製工作。係（xì）統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效（xiào）率高，在（zài）工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐（lú）本（běn）體外保溫采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安（ān）全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂