濱（bīn）海電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流（liú）電（diàn），再將直流電轉換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金（jīn）屬（shǔ）材（cái）料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是（shì）通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達（dá）30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像（xiàng）原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降（jiàng）低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低（dī）了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留（liú）在（zài）料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持（chí）涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維（wéi）護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥渣（zhā），並用（yòng）清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對（duì）蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每（měi）年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙（wū）垢徹（chè）底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以（yǐ）免（miǎn）水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動（dòng）監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的（de）工（gōng）作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近（jìn）安裝在（zài）用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變（biàn）化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給（gěi）水（shuǐ）泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐（lú）供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維（wéi）護更（gèng）換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時（shí）間比（bǐ）電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量（liàng），生（shēng）產（chǎn）效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂