1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了（le）各部（bù）分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高（gāo）要（yào）求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分（fèn）析，自（zì）動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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