1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察（chá）規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管（guǎn）結構（gòu），即提（tí）高了強度（dù），又滿足了各（gè）部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過（guò）計算機智能分析，自（zì）動調（diào）整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
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