北碚電磁蒸汽（qì）鍋爐報價

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點

一、介紹（shào）

電磁加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材（cái）料本身自行（háng）高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能（néng）特點:

電磁加熱技（jì）術是通過（guò）電磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大（dà）減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升（shēng）溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的（de）給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水（shuǐ）位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時（shí），自動啟停；運行（háng）無噪音（yīn），對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和（hé）溫（wēn）度升降對體積（jī）的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設（shè）備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文（wén）件，及（jí）產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的承重能力。加（jiā）熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充（chōng）分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電（diàn）磁線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱（rè）方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈（quān）加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂