巴彥（yàn）淖爾LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利（lì）用電磁（cí）感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使（shǐ）金（jīn）屬材料本身自行高速發（fā）熱，從（cóng）而達到加熱金（jīn）屬材（cái）料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐（lú）具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材（cái）料和高溫電（diàn）纜製造所（suǒ）以（yǐ）不存在著像原電熱（rè）圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減（jiǎn）少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定（dìng）期進（jìn）行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作（zuò）工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和（hé）溫（wēn）度升降（jiàng）對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）：

主體是（shì）加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由（yóu）此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽（shòu）命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會（huì）產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本（běn）無（wú）維護費用（yòng）。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經（jīng）高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安（ān）全可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內（nèi）部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預（yù）熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控（kòng）製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電（diàn），短路故障，安全無憂（yōu）