巴彥（yàn）淖爾電磁蒸（zhēng）汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁（cí）感應原理將電能（néng）轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變成直（zhí）流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈（quān）會產生高（gāo）速變化的交變（biàn）磁場，當磁（cí）場內（nèi）的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物（wù）質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可（kě）以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大（dà）大（dà）減少了（le）熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱（rè）所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱（rè）具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅（xùn）速高效（xiào）

(4)加（jiā）熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要（yào）停（tíng）運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做（zuò）上述各項（xiàng）工作外（wài），尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕（shí）現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如（rú）發現有（yǒu）可疑之處，但（dàn）並不影響（xiǎng）安全生產時，應（yīng）作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不（bú）用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放（fàng）出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排（pái）出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的地方不可（kě）采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力（lì）下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術（shù）措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱（rè）能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用（yòng）內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感（gǎn）應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方（fāng）式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本（běn）身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂