包（bāo）頭電磁蒸汽鍋爐（lú）報價

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材（cái）料時會在（zài）金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的（de）物質（zhì）。本係列鍋爐（lú）具（jù）有高（gāo）、低（dī）水位報（bào）警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術（shù）是（shì）通過電磁感（gǎn）應原（yuán）理使金屬料筒自身（shēn）發（fā）熱並且（qiě）可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整體料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發（fā）現異常（cháng）現象，即采（cǎi）取辦法（fǎ）處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢（gòu）和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺（quē）陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次（cì）停爐（lú）時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍（dòng）結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力（lì）低，在（zài）較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體（tǐ）積（jī）的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用（yòng）優質（zhì）矽（guī）酸（suān）鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電（diàn）磁加熱因（yīn）線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改善（shàn）產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂