寶雞電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速（sù）變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬材（cái）料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性（xìng）現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即（jí）熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕（shí），底座（zuò）等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下（xià）溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護（hù）更換成本；加熱部分（fèn）采用環（huán）形電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本（běn）無維護費用。

安全（quán）可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱（rè）體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直（zhí）接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂