保（bǎo）定LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利（lì）用電（diàn）磁感應（yīng）原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈（quān）會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材（cái）料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高（gāo）了（le）熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大（dà）的降低了企業（yè）的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加（jiā）熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命（mìng）超長

三、維（wéi）護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效（xiào），或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除（chú）做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次（cì）停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效（xiào）、節能的（de）理想（xiǎng）首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙（wū）染（rǎn）、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可就近安裝在（zài）用熱（rè）設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技（jì）術（shù）措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上（shàng）進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱（rè）因線圈本身基（jī）本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本（běn）；加熱（rè）部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分（fèn），基本（běn）無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護（hù），安全（quán）可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱（rè）方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式（shì）縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂