寶坻120萬大卡（kǎ）生物質導熱油（yóu）鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形（xíng）管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓（yā）力低；控溫，熱（rè）能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準（zhǔn）。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙（yān）氣（qì）在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設（shè）計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性（xìng）價比高。