白山電磁（cí）蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著（zhe）像原電（diàn）熱圈的電阻（zǔ）絲在（zài）高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了（le）維修時間，降低了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的（de）塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數（shù）量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製（zhì）一般采（cǎi）用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態（tài）

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交（jiāo）換（huàn）劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱利用（yòng）率高，由於模塊（kuài）整體（tǐ）安（ān）裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速，熱（rè）效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作（zuò）溫度，完全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安（ān）裝在（zài）用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐（lú）房；

5.工（gōng）作（zuò）介質（zhì）受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供（gòng）熱前（qián）有嚴格控製工（gōng）作介質內（nèi）空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐（lú）底（dǐ）座、動力櫃，給（gěi）水泵（bèng）組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本（běn）體（tǐ）外（wài）保溫采用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電（diàn）磁線圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂