白山LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽（qì）發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一（yī）種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高（gāo）速變化的（de）交變磁場，當磁（cí）場內的（de）磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金（jīn）屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速（sù）發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況（kuàng）在（zài）料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的（de）散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降（jiàng）低（dī）了企業的生產成（chéng）本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方（fāng）式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定（dìng）期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進（jìn）行監（jiān）視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處（chù）理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢（jiǎn）查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行（háng）下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不（bú）影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且（qiě）能對介質運（yùn）行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於（yú）模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的（de）變（biàn）化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽（guī）酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略（luè）高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在（zài）同等（děng）條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大（dà）大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂